En un avance total hacia la automatización, las plantas industriales enfrentan un nuevo reto: procesar datos críticos en tiempo real dentro del propio entorno de producción. Para lograrlo, tecnologías como el Edge Computing, las redes privadas 5G y sistemas eléctricos de nueva generación se están volviendo indispensables.
“El tiempo de enviar datos a Lima y esperar una respuesta ya pasó. Hoy, las decisiones deben tomarse dentro de la planta, en segundos”, sostiene Pablo Huapaya, Territory Account Manager de Panduit Perú.
El Edge Computing permite instalar pequeños centros de datos dentro de las instalaciones industriales, donde se procesa la información más crítica. Esta descentralización reduce la latencia y mejora la eficiencia operativa, pero también exige infraestructura robusta, capaz de soportar condiciones como polvo, vibraciones y temperaturas extremas.
A esto se suma el despliegue de redes privadas 5G, que ofrecen una cobertura segura y eficiente en grandes superficies, como minas a tajo abierto o instalaciones agrícolas. “Es como tener una autopista de alta velocidad solo para tu operación”, dice Huapaya. A diferencia del Wi-Fi, el 5G industrial permite una menor latencia, mayor capacidad y mejor desempeño en exteriores.
En el Perú, el 5G industrial aún está en etapas iniciales, aunque sectores como la minería ya han dado pasos importantes con redes 4G privadas y Edge Computing. Otro componente clave es la estabilidad energética.
Panduit impulsa el uso de FMPS (Fault Managed Power System), una tecnología emergente que permite transmitir electricidad de forma segura y eficiente, combinando lo mejor de la corriente alterna y continua. Esta solución reduce fallas, protege equipos sensibles y mejora la continuidad operativa.